帶式干燥機的使用范圍很廣，在制藥、食品、生物、化工等領域已有其用處。但是，各領域的選擇型標準不同。因為各領域的干燥材料要求和參數有很大差異。例如，在制藥行業(特別是中藥)一般要求粘度高、干燥溫度要求嚴格、熔點控制準確(尤其是多糖)。真空度的控制范圍應滿足其他段的加熱溫度要求，并具備在線自動調節功能等。另外，測試系統需要盡可能完善，以符合制藥GMP標準。以食品行業為例，其材料浸泡庫的高喊聲一般較大(65%以上)。產量的要求及產品的對比度容量、外觀等是真空帶式干燥機選擇標準的關鍵。真空帶式干燥機選擇過程中，不能忽略兩個因素。一個是單位能耗的消耗比問題，另一個是輔助設備，如原料的輸、干燥后的產品。生物、化學使用的真空帶式干燥機由于產品形態不同，選擇型標準非常復雜，因此要特別小心。

　　選擇真空帶式干燥機的第 一步是要對干燥材料進行樣品測試，這一點很重要。因此，設備供應商是否有材料實驗設備和經驗豐富的示范人員，是客戶衡量制造商實際能力的直接方法。合格的真空帶式干燥機制造商通常在材料試驗后較短的時間內向客戶提供：材料實際蒸發量、動態干燥真空度、干燥溫度分配、投料大小、實際干燥時間、實際產品容量、單位消耗比等技術參數報告?？蛻艨梢愿鶕枰x擇滿足生產的設備型號和規格。

　　選擇真空帶式干燥的第2步是調查制造商的設計水平和制造能力。制造商通常以材料實驗報告為基礎，根據客戶的生產指標和工作條件提供技術設計方案草案，并詳細說明方案的設計原因。技術設計方案是評價制造商真空帶式干燥機制造能力的重要組成部分。特別是制造商對設備關鍵技術的設計說明(例如：真空系統設計、加熱系統設計、補償系統設計、清潔系統設計和供應、排放系統設計等)。制造能力的另一個方面是調查制造商用戶的實際使用情況?？蛻艨梢愿鶕圃焐烫峁┑挠脩袅斜硪蟋F場參觀，如果制造商有足夠的實力，一般不會拒絕客戶的這種合理要求，在某些情況下，還可以提供客戶可以選擇的多種訪問目標。制造能力有限或技術水平低的企業一般很難做到這一點。